Governance
품질경영 철학 따라 품질경영담당 산하에 주관부서 배치, 품질 점검 및 지원 활동 수행
품질 경영 개선활동을 대표이사를 포함한 경영진에 주기적으로 보고
Strategy
ISO 9001 기준에 입각한 품질경영방침을 수립하고, 핵심가치를 바탕으로 품질경영체제 강화 및 개선활동 수행
고객 최우선의 마음가짐과 최고를 향한 도전정신으로 흔들리지 않는 핵심적이고 본질적인 경쟁력을 확보할 수 있도록 조직구성원의
능동적인 업무
환경을 조성하고, 이를 통해 고객을 위한 가치를 창조한다.
1. 고객 가치 확대를 위한 고객 대응력 지속 강화
2. 미연/재발방지활동 강화를 통한 개발 품질 경쟁력 확보
3. 외주품질 상향평준화 활동을 기반으로 양산품질 안정화 기여
4. 자기 주도적 업무 능력 배양으로 분야별 전문가 내실화
Risk Management
개발단계의 Q-Gating 강화 활동을 통해 선행품질 확보
FMEA* 활동 및 Design 단계에서의 설계, 공정 변경점 관리를 위한 DRBFM** 수행
국제기준 외 LX세미콘의 신뢰성 기준을 수립하여 단품IC 및 고객 모듈 기반 사전 신뢰성 검증 활동 수행
FMEA (Failure Mode and Effect Analysis, 고장 모드 및 영향 분석) : 제품을 구성하는 부품 고장모드를 열거하여 제품 기능에 미치는 영향을 고려해 설계단계에서 일어날 수 있는 제품 고장을 예측하는 수법
DRBFM(Design Review Based on Failure Mode, 변경점 관리) : 관계자 전원이 변경점/변화점에 주목하여, 단기간에 효율적으로 문제를 발견하고 해결하는 미연방지를 위한 수법
LX세미콘 품질관리 시스템(QMS, Quality Management System)과 협력업체 품질 협업 시스템(SCS, Supplier
Collaboration System)을
활용한 데이터 처리
연간 외주생산 품질 지표 수립 및 외주 협력사 정기 품질 회의를 통한 CIP(Continuous Improvement Plan)항목 도출과 점검을 통한 협력사 품질 강화 추진
지속적인 품질 개선과 고객만족도 향상을 추구하며 국제 품질 요구사항에 대한 적합성 검증(ISO 9001) 유지
신규사업 추진 및 사업장 확대에 따라 ISO 9001 외 자동차 품질경영시스템인 IATF 16949를 취득하여 분야 별 인증범위 분류/명확화
제품을 생산하고 출하하는 협력업체에 대해 철저한 검증과 협의가 이뤄진 기준에 따라 공정을 평가/승인/등록하여 관리하고 있으며,
생산되는 전 제품에 대한 특성 검증과 철저한 공정/제품 품질관리를 통해 출하 품질보증 실시
협력업체 평가는 VDA 6.3 심사원을 양성하여 협력업체별 연 1회 실시 하고 있으며, 해당 심사원은 ISO 19011 심사 가이드라인을 기반으로 객관적으로 심사 수행
제품의 불량에 대해 신속하고 시기 적절하게 대응하여 품질 문제를 최소화
고객에게 전달된 제품의 품질 이슈 발생 시, 제품의 고장 결과를 추적 관리하며, 불량 분석 결과를 기반으로 개선 또는 예방조치 실행
고객만족도 향상활동을 지속적으로 진행하여 주요 고객 Site 별 법인 품질 주재원을 파견하여 거점별 선제적 고객대응 실시 (미국, 중국, 일본)